無錫振動盤出現磨損該如何處理？

精密振動盤的表面處理方法是:頂板拋光，是否需要噴涂男女通用、特氟龍等的涂層和顏色。但是，一臺機器用久了，機器都會磨損，同樣，精密振動盤用久了，表面也會有一些問題。如果出現這種情況，應該如何妥善處理？

在回答這個問題之前，要知道:

無錫振動盤：1)由于振動盤微型齒輪減速電機的定子和轉子之間的氣隙很小，一旦軸承嚴重磨損、過載或受到沖擊，軸承就會輕微變形或彎曲，導致轉子掃膛。

無錫振動盤：2)其次了解掃膛的結構。輕則鐵芯表面被劃傷，重則鐵芯磨損，繞組接觸外殼燃燒。減速電機運轉過程中，即使轉子只有輕微的掃膛聲，也應立即切斷電源，使減速電機停止工作，接受檢查。檢查時，打開減速電機端蓋，取出轉子，仔細查找鐵芯劃傷部位和程度，找出劃傷原因。

無錫振動盤：3)鐵芯刮傷處的硅鋼片容易因摩擦過熱而退火，導致硅鋼片磁導率下降；另一方面，硅鋼片端面經常磨出毛刺，毛刺向兩邊掉落，導致硅鋼片之間短路，增加了精密振動盤芯的渦流，留下隱患。如果不及時處理，渦流會隨著鐵芯絕緣的老化而增大，導致減速電機的溫升增大，導致減速電機過熱還會燒毀。

4)如發現硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮刀刮去，鐵芯表面涂絕緣漆。如果硅鋼片的齒松動，可以在硅鋼片之間的縫隙中插入云母片，涂上絕緣漆。這不僅可以加強硅鋼片之間的絕緣，防止片與片之間短路，還可以增加鐵芯齒的強度。

另外，如果繞組絕緣短路或者繞組對地短路，會燒壞鐵芯表面，振動盤往往會不平整。如果出現這種情況，不僅會影響振動片的正常工作，還會導致硅鋼片之間短路，增加鐵芯的渦流。另外，精密振動盤上堆著沉積物，可以用刮刀刮下來；如果振動盤不平，可以用細銼清理平整。經過上述處理后，在鐵芯表面涂絕緣漆即可。